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高效降膜式蒸發(fā)器/再沸器

項目技術(shù)背景
Introduction

石油化工、制藥、水處理等裝置中的絕大多數(shù)蒸發(fā)器(再沸器)多采用傳統(tǒng)的蒸發(fā)(再沸)設備,而傳統(tǒng)的蒸發(fā)(再沸)設備換熱效率低、能耗高。新型高效降膜式蒸發(fā)(再沸)設備較傳統(tǒng)設備的能耗降低30%以上,有巨大的節(jié)能潛力。

降膜蒸發(fā)器,具有濃縮比大、粘度范圍寬、壓降小、傳熱效果好、處理量大等優(yōu)點。在乙二醇、乙醇胺、己內(nèi)酰胺、苯乙烯、烷基苯酚、腈綸、滌綸、氯堿、聚碳酸脂、水處理等石油化工裝置及輕工、食品行業(yè)有廣泛的應用。

降膜蒸發(fā)器的技術(shù)原理
Technical Principles
  • 降膜蒸發(fā)器是一種立式管殼式換熱器,物料靠重力沿管內(nèi)壁呈薄膜狀流動,實現(xiàn)蒸發(fā)傳熱。管箱內(nèi)設置液體分布裝置,即液體分布盤與換熱管口布膜器。
  • 管內(nèi)液體和管外加熱蒸汽向下并流流動。管內(nèi)液體呈薄膜狀,蒸發(fā)傳熱系數(shù)大、壓降低。
  • 停留時間短,不會使熱敏性物料降解。
  • 液體充分潤濕加熱面對裝置的操作非常重要。
關鍵技術(shù)
Key Features

(1)管箱內(nèi)液體分布裝置與換熱管管口布膜器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化與水力學計算的協(xié)調(diào)設計技術(shù)。

(2)新型管口布膜器的成形技術(shù)與流體力學計算模型。

(3)換熱管最小成膜流量的無量綱化因子關聯(lián)式,實現(xiàn)降膜式蒸發(fā)設備的設計選型與參數(shù)優(yōu)化。

(4)縱槽形換熱管的成形技術(shù)與強化傳熱計算模型。

(5)新型高效降膜式蒸發(fā)設備熱力工藝計算軟件以及結(jié)構(gòu)設計技術(shù)。

形成了管箱內(nèi)液體分布裝置與換熱管管口布膜器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化與水力學計算的協(xié)調(diào)設計技術(shù)。開發(fā)了縱槽形換熱管的成形技術(shù)與強化傳熱計算模型。開發(fā)了新型高效降膜式蒸發(fā)設備熱力工藝計算軟件以及結(jié)構(gòu)設計技術(shù)。

知識產(chǎn)權(quán)及成果
Patents and Recognitions
  • 該技術(shù)獲專利9項。
  • 2017年列入發(fā)改委重點節(jié)能技術(shù)以及工信部重點節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄。
  • 2018年1月通過中國石油化工聯(lián)合會支持的技術(shù)鑒定,該技術(shù)屬于國內(nèi)首創(chuàng)、技術(shù)達到國際先進水平,打破國際技術(shù)壟斷。
  • 2018年獲中國石油化工聯(lián)合會科技進步三等獎。
技術(shù)推廣應用
Technology Application and Development
2014年首批產(chǎn)品應用某石化裝置,相比傳統(tǒng)設備,傳熱效率提高40%,能耗減少30%,節(jié)能效果顯著。 目前項目成果已在國內(nèi)8套裝置上應用,本產(chǎn)品能完全替代進口,經(jīng)濟效益和社會效益顯著。
  • 2019年
    8月

    中沙(天津)石化有限公司26萬噸/年聚碳酸酯項目
  • 2019年
    4月

    連云港石化有限公司320萬噸/年輕芳烴綜合加工利用項目1#/2#EOEG裝置
  • 2019年
    2月

    中國天然氣股份有限公司獨山子石化分公司/10萬噸乙二醇裝置
  • 2019年
    1月

    中化泉州石化有限公司/100萬噸/年乙烯及煉油改擴建項目20/50萬噸/年環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置
  • 2019年
    1月

    神華榆林能源化工有限公司40萬噸/年合成氣制乙二醇項目
  • 2018年
    11月

    中科廣東湛江10萬噸乙醇胺裝置
  • 2018年
    9月

    陜西延長24萬噸/年煤制乙二醇裝置
  • 2018年
    5月

    江蘇德納化學股份有限公司1.5萬噸PM/PMA廢液回收裝置
  • 2018年
    3月

    福建莆田10萬噸/年己內(nèi)酰胺裝置
  • 2018年
    1月

    內(nèi)蒙古易高24萬噸/年煤制乙二醇裝置
  • 2017年
    5月

    上海石化金陽16萬噸/年腈綸裝置
  • 2016年
    11月

    江蘇斯爾邦石化10萬噸/年乙醇胺裝置

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